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鈑金加工方法
鈑金加工方法??1、下料:?? 下料是將材料根據(jù)展開(kāi)切割成所需要的形狀。 下料的方法很多?按機(jī)床類(lèi)型和工作原理可分為剪切?沖切?激光切割。??1.1剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。??1.2 沖切下料 ···
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日期:2024-05-31
鈑金加工的工藝
通過(guò)鈑金加工進(jìn)行完成多種工藝加工流程,比如在進(jìn)行五金產(chǎn)品加工中,就可以通過(guò)這種工藝方式進(jìn)行加工生產(chǎn),同時(shí)也可以完成各種小零件產(chǎn)品的加工,在加工產(chǎn)量方面也可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),而且在成本控制方面也更加合理,所以受到很多行業(yè)的重視。 ···
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日期:2024-03-26
鈑金機(jī)箱加工
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參考:一.箱體底面及其他側(cè)面平面度為1mm。二.箱體前后或左右立面相對(duì)底面地垂直度為1mm。三. 面板的頂面和底面平行度為0.5mm,側(cè)面和底面垂直度為0.5mm。四. 面板裝入箱體后,應(yīng)垂直端正,其側(cè)面與箱體底面垂直度為0.5mm,底面和箱體底面的平···
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日期:2024-01-26
機(jī)柜的技術(shù)
(1) 應(yīng)具有良好的技術(shù)性能。機(jī)柜應(yīng)具有抗振動(dòng)、抗沖擊、耐腐蝕、防塵、防水、防輻射等性能,以便設(shè)備穩(wěn)定可靠地工作?! 。?) 應(yīng)具有良好的使用性和安全防護(hù)設(shè)施,便于操作、安裝和維修,并能操作者安全?!ぁぁ?span>[詳情]
日期:2023-11-30
不銹鋼鈑金加工
不銹鋼不管是在生活中,還是工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中,都能常??吹?,不銹鋼異形鈑金加工流程主要工序有剪切、彎曲、彎曲成形、焊接、鉚接、臺(tái)面,表面加工等工序。那么不銹鋼的鈑金加工都需要注意什么呢?不銹鋼鈑金加工的工序:鈑金加工圖紙展開(kāi)——>激光加工——>刨曹折彎···
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日期:2023-10-31
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CNC五金加工是一種效率、高精度的數(shù)控機(jī)床。工件可以在一次裝夾中進(jìn)行多道加工。同時(shí),還配有刀庫(kù),具有自動(dòng)換刀功能。從外觀(guān)來(lái)看,加工可分為立式、臥式和復(fù)合式cnc五金加工。立式加工的主軸垂直于工作臺(tái),主要適用于加工板殼類(lèi)工件,也可用于模具加工。臥式加工的主軸軸線(xiàn)平行于工作臺(tái)表面。它的大多數(shù)工作臺(tái)都是由伺服電機(jī)控制的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。工件一次裝夾時(shí),可通過(guò)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)加工多個(gè)加工面,適用于加工箱型工件。 cnc五金加工正確的操作和維護(hù)可以防止數(shù)控設(shè)備的異常磨損,避免設(shè)備的突然故障。這項(xiàng)工作須從工廠(chǎng)管理入手,高度重視和貫徹執(zhí)行!以下是一些日常維護(hù)經(jīng)驗(yàn):基本要求:1、數(shù)控設(shè)備要求避免在潮濕、粉塵和腐蝕性氣體場(chǎng)所使用;2.為避免電源波動(dòng)較大(大于±百分10)和瞬時(shí)干擾信號(hào)的可能影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專(zhuān)用電源(來(lái)自低壓配電室,由數(shù)控機(jī)床單獨(dú)使用),并增加穩(wěn)壓裝置等。,可以減少電源質(zhì)量和電氣干擾的影響。3.設(shè)備的工作溫度應(yīng)控制在15至35度之間。加工溫度應(yīng)控制在20度左右,溫度波動(dòng)應(yīng)嚴(yán)格控制。4.避免陽(yáng)光直射和其他熱輻射。數(shù)控設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備,如沖床和鍛造設(shè)備。加工精度維護(hù):1.啟動(dòng)后,在加工前預(yù)熱10分鐘左右。長(zhǎng)時(shí)間不用的機(jī)器應(yīng)該預(yù)熱更長(zhǎng)時(shí)間。2、檢查油流是否順暢;3.關(guān)閉機(jī)器前,將工作臺(tái)和鞍座放在機(jī)器的中(將三軸行程移動(dòng)到每個(gè)軸行程的中間位置)。4.保持機(jī)床干燥和清潔。日常維護(hù):1.每天清理機(jī)床的灰塵和鐵屑:包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀架、刀頭和錐柄、刀庫(kù)刀臂、刀庫(kù)和刀架;XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等。2.檢查潤(rùn)滑油的液位,確保機(jī)床潤(rùn)滑。3、檢查冷卻液箱冷卻液是否充足,不足以及時(shí)添加;4、檢查氣壓是否正常;5、檢查錠子筒吹氣是否正常,用干凈的棉布擦拭錠子筒,并噴輕油;6.清潔刀庫(kù)的刀臂和刀具,尤其是刀爪;7.檢查所有信號(hào)燈和不同警示燈是否正常;8、檢查機(jī)組油管是否有漏油現(xiàn)象;9.日常工作完成后,清潔機(jī)床。10.保持機(jī)器周?chē)沫h(huán)境干凈整潔。 每周維護(hù):清洗熱交換器的空氣過(guò)濾網(wǎng)、冷卻泵和潤(rùn)滑油泵過(guò)濾網(wǎng);2、檢查工具螺栓是否松動(dòng),刀柄是否干凈;3.檢查三軸機(jī)的原點(diǎn)是否偏移;4.檢查刀庫(kù)的換刀臂或刀庫(kù)的刀盤(pán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)。5.防止灰塵和污垢進(jìn)入數(shù)控設(shè)備內(nèi)部。加工車(chē)間的空氣中通常會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在電路板或數(shù)控系統(tǒng)中的電子元件上,很容易導(dǎo)致元件之間的絕緣電阻下降,甚至導(dǎo)致元件和電路板損壞。6.清壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分,檢查油霧分離器中的油量,檢查所有電磁閥是否工作正常,檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性,因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的質(zhì)量直接影響換刀和潤(rùn)滑系統(tǒng);7、如有油冷卻器檢查油冷卻油,如低于刻度線(xiàn)請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)油冷卻油。每月維護(hù):1、檢測(cè)軸軌潤(rùn)滑情況,軌面須潤(rùn)滑良好;2.檢查機(jī)器上的標(biāo)志和警告銘牌是否清晰和存在;3、檢查刀缸油杯油是否充足,不足以及時(shí)添加;4.檢查并清潔CNC五金加工限位開(kāi)關(guān)和緩沖器。 激光割管機(jī) 大族P6018D 海天 定梁龍門(mén)加工中心 GUN36X60 定梁龍門(mén)加工中心 海天 GUN36X60 焊接機(jī)器人 激光焊機(jī) 激光切割機(jī) TruLaser 1030 兄弟 S500X2 數(shù)控沖床 通快2000 噴涂流水線(xiàn) 激光切割機(jī) 通快3030
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